 
 
      
       
    一、設備技術要求
1、設備技術條件:
設備進料方向: 縱向
電壓參數(shù)220V,50Hz,2相。
2.設備主要技術參數(shù)
軋制帶鋼寬度: 35-40mm
軋制帶鋼厚度: 0.15-0.2mm
產品的每節(jié)長度公差:±1mm
軋制帶鋼材質:304不銹鋼。
軋制工件長度:最大長度不限,
設備裝機總容量:約 3.7KW。
設備速度:主機速度 12米/分鐘。整線生產速度 大于8 米/分鐘。
二、配置說明
本條款規(guī)定了合同設備的供貨范圍(見表一),賣方保證所提供設備為全新的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設備的技術性能、功能符合技術條件的要求。
表一:擋角成型機機組供貨范圍
| 序號 | 設備名稱 | 設備型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 電機功率(KW) | 備注 | 
| 1 | 被動式放料機 | 
 | 1臺 | 無動力 | 
 | 
| 2 | 成型主機 | 
 | 1臺 | 1.5 | 伺服電機 | 
| 3 | 液壓沖孔、切斷模具 | 
 | 1套 | 
 | 
 | 
| 4 | 液壓泵站 | L | 1套 | 2.2 | 
 | 
| 5 | 電器控制系統(tǒng) | Plc | 1套 | 7寸 | 觸摸屏 | 
賣方確保供貨范圍完整,以能滿足用戶安裝、運行要求為原則,在技術規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充,若在安裝、調試、運行中發(fā)現(xiàn)缺項由賣方補充。
賣方應提供所有安裝和檢修所需的隨機備品備件和專用工具,并提供詳細供貨清單(見表二)。
表二:擋角成型機機組隨機配件
| 序號 | 備件(專用工具)名稱 | 數(shù)量 | 備注 | 
| 1 | 常用板手 | 1套 | 
 | 
| 2 | 內六用扳手 | 1套 | 
 | 
三、設備結構、性能概述
1、成型設備生產工藝流程
放料—板材開平-輥壓成型--沖孔、切斷--收料
2、主要設備結構、性能概述
(1)放料機
放料機技術參數(shù):被動式放料架
板料寬度:35mm;材料厚度 0.2mm;
料卷內徑:220mm; 內徑漲縮范圍ф220-450 mm;
承載重量:≤0.2 T
(2)成型主機
成型道次20 道(輥)
成型品種:擋角成型機彈簧片
成型機架:墻板式+齒輪傳動
最大進料寬度: 40mm
最大材料厚度: 0.2 mm
軋輥軸軸徑: 32 mm
軋輥模具材質: GR15 (軸承鋼),退火淬火處理。
主傳動電機: 1.5 kw伺服電機驅動。
(3)沖孔、切斷
形式:液壓沖孔機,液壓切斷。
b.結構特點:切斷機放在成型機后,由主機定長,切斷長度可以自行設定。刀具材料采用優(yōu)質的刀具材料進口D11 ,剪斷口無毛邊且刀具使用壽命長,更換快捷,剪切間隙無需調節(jié)。
c.切刀:1付,沖模:1套
d.沖孔、切斷機架數(shù)量:1套
e.液壓站電機: 2.2 kw。
(4)電器控制系統(tǒng)
整線采用PLC控制,液晶顯示觸摸屏,人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行(可編程控制)并對控制過程進行監(jiān)控,實現(xiàn)操作人員控制生產線和修改控制參數(shù),并可實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),運行參數(shù)和故障指示等。 制件長度數(shù)字設定,制件長度可調整。實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)和故障指示。
操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能:在手動狀態(tài)下,能進行單機運行,方便維修;在自動狀態(tài)下,進行全線生產運行,順序啟動;全線設有急停按鈕,易于處理緊急事故,保證設備和操作人員安全。
3、配置明細單
| 序號 | 主要配置元件名稱 | 主要廠家 | 備 注 | 
| 1 | 主要交流接觸器 | 正泰 | 
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